导读：排废，一直是模切工艺不可或缺的一部分，排废方式的选择，很大程度上影响生产的效率，今天，我们一起来对比，同样的工艺，选择不同的排废方式，结果有什么不同。
某手机防尘网，产品结构如下：
要求
1、该产品使用方式为手工贴合，使用时撕开离型膜直接贴合。
2、要求尺寸稳定、上下对贴无重影、无毛丝边等现象。
工艺流程
1.复合材料
通过三工位贴合机按顺序把材料复合
2.通过高速套位模切机冲切产品内框
3.排废产品外框上层泡棉与双面胶
排 废 方 式
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4.复合网纱
复合网纱，就是把已复合材料中的双面胶离型纸排掉，把网纱加到原来离型纸层。在复合材料时两边复合胶条就是为了这里复合网纱的定位对贴。
将泡棉和双面胶层撕开
排废双面胶①自带离型纸，贴合网纱
贴合泡棉层与网纱层
5.通过高速套位模切机冲切框成型
6.排外框废料
到这里，防尘网对贴工艺完成，回到我们今天的话题上，本工艺步骤中共有2种排废方式，第一种排废方式，是平刀边冲边顶排废，第二种是通过贴合机剥离带走废料。
通过实际生产发现，第一道排废工序（冲切产品内框排废）时，采用的是边冲边顶的排废方式，随着设备运行时间加长，会出现废料呆滞，必须要停机清理废料，影响生产效率。而我们改为使用上落料排废，工艺流程如下：
1复合材料
2半断冲切内框，上落料排废
3贴合网纱
4冲切外框，排废成型
总结
通过对比，使用机台，材料以及工艺精度相同情况下，上落料排废由于不用清理排废废料，效率更高。